組合機床自動線的固定夾具除具備單機組合機床夾具所應(yīng)具有的功能外，還要適宜自動線加工：

1、夾具要有良好的通過性。在組合機床自動線上加工的零件，從自動線端進人，加工完后由另一端出來，工件要順序地自動進入線上的每一臺設(shè)備，因此固定夾具要具有良好的通過性，必須在工件的運動方向上是敞開的，保證工件的正常通過。并且要求工件裝卸是最簡單的運動形式。

2、夾具的定位夾緊應(yīng)自動進行。自動線的夾具一般都采用一面兩銷的定位方式。而夾緊大多采用液壓缸夾緊機構(gòu)或楔鐵夾緊機構(gòu)。定位和夾緊后并能自動發(fā)出各種動作的完成和檢查信號。為了防止工件定位時被伸縮式定位銷抬起，夾具上要設(shè)有防止工件抬起的限位板，因而定位銷沒有定好位時，就發(fā)不出定位信號，避免事故的發(fā)生。

3、排屑方便。自動線都設(shè)有自動排屑裝置，對加工時產(chǎn)生的切屑，經(jīng)過固定夾具的排屑口，自動掉人自動線的中間底座，進入設(shè)在中間底座或地溝中的排屑裝置，由排屑裝置將切屑運走。如果切屑堆積住夾具上自動線就不能正常進行工作。

4、自動潤滑。由于自動線上夾具數(shù)量多，要潤滑的部位多，因此多采用集中潤滑方式，其操縱有手動和自動兩種，當(dāng)采用于動潤滑時，由操作工人定時按動手動潤滑泵，保證各潤滑點的供油。當(dāng)采用自動潤滑時，由全線總操縱臺上電氣按鈕進行統(tǒng)一控制，亦可用單獨開關(guān)進行控制，使電動潤滑泵定期打油進行潤滑。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況，避免潤滑部位的潤滑油溢出或不足。此外，自動線固定夾具還設(shè)有用以支承輸送帶的支承滾輪。

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